棒线材轧机的简单介绍和特点

　　棒线材轧机，省去了驱动上轧辊的传动齿轮、传动轴及相应的轴承，轧机重量减轻，加工容易，造价低，还可省去复杂的导板，而只用形状简单的导管即可安全地连续生产。目前，我国在钢筋轧制生产线中，已基本实现了主要工序主体装备国产化，棒、线材生产线主体装备已达到国际先进水平。新型国产高刚度轧机、悬臂式辊环轧机、精密轧制设备、各类控制冷却装置、各类飞剪机、锯切装置、多种结构类型的冷床等装备广泛应用于国内外轧钢生产线，基本取代了同类进口产品，为国家冶金工业发展做出了突出贡献。

　　目前我国仍有少量的横列式小型棒线材轧机，也有为数不多的半连续式小型轧机，但绝大多数是连续式的小型轧机。这类棒线材轧机的特点是：

　　(1)以连铸坯为原料，一火轧成，生产成本低。

　　(2)连铸与加热炉紧凑布置，连铸坯热送热装，节能达到30%—45%。

　　(3)步进式加热炉加热，加热均匀，自动化程度高。

　　(4)炉后设高压水除鳞装置，提高了表面质量。

　　(5)轧线18个机架平/立交替布置，全线采用无扭转轧制，生产事故少，效率高。

　　(6)轧机采用短应力线轧机，轧机刚度高，辊缝对称调整操作方便，机架整体更换，轧辊孔型和导卫在轧辊间调整，在线调整少。

　　(7)轧线主传动采用直流传动或交流调速传动，实现棒线材轧机速度无级调速。

　　(8)采用切分轧制工艺生产钢筋。

　　(9)采用步进式冷床，冷却效率高，冷却质量好。